Vùng làm việc của máy nén nhiệt cán mỏng rất hẹp, chỉ 5-20 mm.
Thời gian làm việc bình thường là khoảng {{0}}. 1 ~ 0,2 giây.
Quá trình cán màng tráng trước và bản in giấy được hoàn thành trong một khu vực làm việc hẹp và trong thời gian làm việc rất ngắn như vậy.
Thời gian làm việc, tức là tốc độ chạy, xác định thứ tự của quá trình dẫn nhiệt độ làm việc và quá trình biến đổi dần dần của lớp keo, ưu nhược điểm của việc làm ướt bề mặt sản phẩm in cần xử lý, đồng thời thời gian xác định trạng thái phân tán của các hạt chất kết dính nóng chảy và độ bền của liên kết.
Nói một cách tương đối, thời gian làm việc lâu dài, chất kết dính nóng chảy hoàn toàn, bề mặt của sản phẩm in được làm ướt hoàn toàn, và nó tạo thành sự khuếch tán phân tán đến lớp mực và giấy, và độ bền liên kết rất mạnh.
Ngược lại, thời gian làm việc ngắn, và nhiệt độ T cài đặt sẽ có thể nhận ra sự biến đổi hình thái dần dần của chất kết dính nóng chảy theo khoảng cách và trình tự dẫn trong tương lai, và cũng không thể hình thành sự phân tán phân tử. , sự thẩm thấu và ái lực giữa các phân tử chất kết dính nóng chảy với lớp mực và sợi giấy. , dẫn đến khả năng thấm ướt kém và độ bám dính yếu.
Sự liên kết dường như thực chất chỉ là ảnh hưởng của độ nhớt của vật liệu làm dính khi nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ làm việc cần thiết;
Sau khi làm nguội, độ nhớt và tính lưu động trong quá trình gia nhiệt trở lại độ giòn ban đầu ở nhiệt độ thấp và chúng không thể chịu được tác động của ngoại lực và sự gia nhiệt sau khi cán, dẫn đến nhàu hoặc phồng rộp.
Theo thử nghiệm về ảnh hưởng của việc kết hợp màng tráng trước và các bản in trên giấy khác nhau trong điều kiện cùng nhiệt độ, cùng áp suất và thay đổi tốc độ khác nhau, tốc độ cán màng trước được tiêu chuẩn hóa như sau:
① Phạm vi tốc độ làm việc nói chung là 6-12 m / phút;
② Trong trường hợp trọng lượng cơ bản cao, độ kín cao, hàm lượng nước cao, bụi, diện tích lớp mực lớn, màu tối, nhiệt độ môi trường làm việc thấp, độ ẩm cao, dòng khí chảy nhanh, độ sáng kém của sản phẩm composite, v.v., tốc độ làm việc nên được gia giảm một cách thích hợp. , cái nào tốt hơn cho hiệu ứng tổng hợp;
③ Đối với khu vực làm việc đã đặt là 6-12 m / phút, nếu tốc độ sản xuất được điều chỉnh theo gia số 1m / phút, nhiệt độ làm việc trung bình sẽ giảm 3,4 phần trăm và áp suất làm việc sẽ giảm 9,4 phần trăm;
④ Trong vùng làm việc 12m / phút